污泥厭氧消化深度解析 不可不看！
污泥消化池新聞專題">厭氧消化池消化污泥培養時的注意事項
 
(1)污泥厭氧消化池處理的對象是活性污泥，一般不存在毒性問題。但為了加快培養啟動過程，除了投入接種污泥外，還應做好加熱保溫工作。
 
(2)充分攪拌消化池內的接種污泥加熱至規定溫度后，再逐漸投加濃縮污泥，同時繼續做好加熱和攪拌工作，使消化池內的溫度始終處于*佳狀態。
 
(3)采用接種培養法時，初期生污泥的投加量與接種消化污泥的數量和培養時間有關，早期可按設計進泥量的30%～50%投加，一般培養到60d后，再逐漸增加投泥量。
 
(4)經常測定產氣量和池內消化液VFA的濃度及pH直、如果由監測結果發現消化進行得很不正常，應立即減少進泥量、或再投加其他類型的消化污泥作為接種污泥重新培養。
 
(5)為防止發生爆炸事故，接種前應使用氮氣將消化池和輸氣管路系統中的空氣置換出來，產生沼氣后，再逐漸把氮氣置換出去。
 
(6)污泥厭氧消化池處理的對象是活性污泥，其中的跤、氮、磷等營養物質一般是均衡的，能夠適應厭氧微生物生長繁殖的需要。因此，在消化污泥的培養過程中不必處理高濃度工業廢水那樣需要加入營養物質。
pH做為基本的污水指標，勢必成為供求的熱點，這對廣大的E-1312 pH電極制造商，比如美國BroadleyJames來說是個重大利好。美國BroadleyJames做為老牌的E-1312 pH電極制造商，必將為中國的環保事業帶來可觀的經濟效益。我們美國BroadleyJames生產的E-1312 pH電極經久耐用，質量可靠，測試準確，廣泛應用于各級環保污水監測以及污水處理過程。
 
2污泥厭氧消化池內設置攪拌的作用
 
混合攪拌是提高污泥厭氧消化效率的關鍵條件之一，沒有攪拌的厭氧消化池，池內料液必然存在分層現象。透過攪拌可消除分層，增加污泥與微生物的接觸，使進泥與池中原有料液迅速混勻，并促進沼氣與消化液的分離，同時防止浮渣層結殼。攪拌良好的消化池容積利用率可達到70%，而攪拌不合理的消化池的容積利用率會降到50%以下。
 
攪拌可以連續進行，也可以間歇操作，多數污水廠采用間歇攪拌方式。一般情況下，每隔2~4h攪拌1次，攪拌時間不應超過1h。通常在進泥和蒸汽加熱時同時進行攪拌，而在排放消化液時應停止攪拌、使上清液經靜止沉淀分離后排出。采用底部排泥方式時排泥過程中可停止攪拌，而在采用上部排泥方式時在排泥過程中必須同時進行攪拌。
 
3污泥厭氧消化池的攪拌方式
 
(1)池內機械攪拌：即在池內設有螺旋槳，通過池外電機驅動而轉動對消化混合液進行攪拌，攪拌強度一般為10~20W/m3池容，所需能耗約為0.0065KW/m3。每個攪拌器的*佳攪拌半徑為3～6m，如果消化池直徑較大，可以設置多個攪拌器，呈等邊三角形等均勻方式布置，適用于大型消化池。
 
機械攪拌的優點是對消化污泥的泥水分離影響較小，缺點是傳動部分容易磨損，通過消化池頂的軸承密封的氣密性問題不好解決。密封可以采用在攪拌軸上焊接水封罩、消化池頂蓋上設水封槽的方式，水封罩在水封槽內轉動可起到密封作用，水封槽內的水深可以根據消化池內氣相壓力而定。
 
(2)沼氣攪拌：即用壓縮機從池頂將沼氣抽出，再從池底沖入，循環沼氣進行攪拌，沼氣攪拌有利于使沼氣中的CO2作為產甲烷的底物被產甲烷細菌利用，攪拌強度一般為1～2m3沼氣/(m2˙h)，所需能耗為0.005～0.008KW/m3，所用壓縮機必須保證絕不漏氣，以免吸入空氣或泄漏沼氣引起爆炸。